Como les
comente anteriormente, en este espacio voy a topar temas que me
interesan y me parecen importantes para el desarrollo de la organización, este
nuevo capítulo será el de “GERENCIA DE LA CALIDAD Y ADMINISTRACIÓN POR
DIRECTRICES”.
La voy a
dividir en varios capítulos:
1. Administración de la producción
·
Dirección
de Producción y Operaciones.
·
Estrategia
de la Dirección de Producción y Operaciones.
2. Quality Function Deployment
·
La
Casa de Calidad.
3. Diagnóstico de la “Casa de Calidad”.
4. Herramientas de apoyo.
5. Ejemplo de la “Casa de Calidad”.
1.
Administración de la producción:
·
Dirección
de Producción de Operaciones:
Producción,
es la creación de bienes y servicios, son actividades que transforman recursos
en bienes y servicios, las actividades que crean bienes y servicios tienen
lugar en todas las organizaciones.Los directores de producción crean
bienes y servicios que enriquecen a la sociedad, mientras los directores de
producción y operaciones toman decisiones que transforman los recursos en
bienes y servicios.
El campo de la administración de
operaciones y producción es relativamente nuevo, esta nueva disciplina se ha
ido enriqueciendo por varios individuos por su innovación y contribuciones.
Eli Whitney (1800), se le atribuye
la primera popularización en las partes intercambiables (estandarización
mediante controles de calidad).
Frederyck Taylor (1881) padre de la
administración científica, realizó importantes contribuciones a la selección de
personal. Planificación y control, así como en el estudio de tiempos y
movimientos (los directores deberían ser más agresivos y estrictos).
Taylor hizo la diferencia entre los
directivos los que: planifican, organizan, asesoran, dirigen y controlan) y los
trabajadores (los que realizan físicamente el trabajo), el creía que la
dirección debía asumir más responsabilidades en:
1. Asignación de trabajadores a puestos
de trabajo.
2. Facilitar la formación adecuada.
3. Proporcionar métodos apropiados de
trabajo y herramientas.
4. Establecer incentivos adecuados para
trabajos realizados.
Henry Ford (1913): combina piezas
estandarizadas y línea de producción, montaje, donde las piezas se movilizaban
y no los operarios.
Walter Shewhart (1924): aporto con
mediciones estadísticas con el objeto de evaluar la calidad.
W. Eduard Deming (1950): creyó que
los directivos mejoraban el entorno productivo y los proceso, se mejoraría la
calidad.
Otras disciplinas han mejorado la
Dirección de Producción y Operaciones como: Ingenieria Industrial y la
Investigación de Operaciones, a esto se han sumado, la estadística, las
ciencias puras (Biología, Anatomía, Química y Física), los sistemas de
información, la higiene del trabajo, las normas de calidad, recursos humanos,
etc..
Organizarse para crear
Bienes y Servicios:
Existen tres funciones básicas para la
supervivencia de la organización:
1.
Marketing/comercial:
que genera la demanda o, por lo menos, capta pedidos.
2.
Producción/operaciones:
que crea efectivamente el producto.
3.
Finanzas/contabilidad:
que controla el estado de la sociedad y gestiona los cobros y pagos.
El proceso de
dirección:
1. Planificar: los directores
determinan los objetivos de las organizaciones y desarrollan los programas,
políticas y procedimientos que ayudarán a conseguirlos.
2. Organizar: Los directivos
desarrollan una estructura de individuos, grupos, departamentos y divisiones
para ir consiguiendo los objetivos.
3. Gestionar personal: los directivos determinan las necesidades de
personal incluyendo la mejor manera de seleccionar, entrenar, retener y
despedir empleados para ir consiguiéndolos objetivos.
4. Dirigir: los directores dirigen,
supervisan y motivan al personal para conseguir objetivos.
5. Controlar: los directivos
desarrollan los estándares y las redes de comunicación necesarias para
asegurarse de que la empresa está siguiendo los planes adecuados y alcanzando
los objetivos planteados.
La productividad:
La producción
es la creación de bienes y servicios, la productividad es el perfeccionamiento
de la producción.
Perfeccionar
la producción significa conseguir un buen valor del a relación (cociente) entre
los recursos empleados, los inputs, y los bienes y servicios creados, los outputs.
La
productividad puede mejorarse de dos formas: utilizar menos inputs para
producir el mismo output, o bien utilizar los mismos inputs para realizar más
output.
Medida de la productividad:
Dificultad
de medir la productividad:
1. La calidad: las entradas y salidas
pueden cambiar mientras que la cantidad se mantiene constante.
2. Elementos externos: pueden
incrementar como disminuir la productividad ejemplo corte de luz.
3. Ausencia de unidades de medida
precisa: no todos los productos son iguales.
Variables de la productividad:
1. La mano de obra.
2. El capital.
3. La gestión.
Mano de Obra:
1. Educación básica apropiada para una
mano de obra efectiva.
2. La alimentación de la mano de obra.
3. Los gastos sociales que hacen
disponible la mano de obra, como el transporte o la sanidad.
Capital:
Los seres
humanos son animales que requieren herramientas, la inversión de capital provee
de estas herramientas.
Dirección:
· Es
la responsable de asegurar que el trabajo y el capital se utilicen eficazmente
para incrementar la productividad.
·
Mejoras
en la tecnología y el conocimiento, diseminado su utilización de manera
adecuada.
·
Utilizar
mejor el capital que dispone.
1. Estrategia de la Dirección de Producción y Operaciones
Sistemas:
Implica
orden y organización, un sistema es un conjunto de variables interrelacionadas:
Un tipo de
sistema diseñado para lograr un determinado objetivo es el sistema de
transformación, que convierte en inputs en bienes y servicios.
Los
directores de producción y de operaciones gestionan una diversidad de sistemas
dentro de la función de producción y operaciones. Existen
otros tipos de sistemas externos al de la producción en la empresa como el
sistema de marketing y finanzas.
Subsistemas:
Los sistemas
más complejos también tienen en su interior sistemas más pequeños, estos
subsistemas tienen sus propios objetivos.
Misión:
Para
satisfacer oportunidades en el sistema económico, los directivos identifican
que bienes y servicios que produce la empresa contribuirán a la sociedad.
Esta contribución es la razón de ser de
la organización (o del sistema), esto es, su misión.
Las cortas
o las amplias definiciones de las misiones proporcionan una razón de ser y un
propósito para la existencia de cada empresa. Una vez definida la misión de la
empresa, debe elaborarse un plan que permita alcanzarla. Estos se denominan
estrategias:
Estrategia:
Es el plan
diseñado para alcanzar la misión, cada área funcional tiene una estrategia para
alcanzar su misión y para ayudar a la organización a ejecutar la misión global.
La estrategia debe establecerse a la luz de los riesgos y oportunidades del
entorno, y de los puntos fuertes y débiles de la organización.
Decisiones estratégicas y tácticas de la
administración de la producción y operaciones:
1.
Estrategia de calidad: deben determinarse las expectativas
de calidad de los clientes y establecerse políticas y procedimientos para
identificar y alcanzar esta calidad.
2.
Estrategia de producto: La estrategia de producto define la
fundamental del proceso de transformación. Las decisiones sobre costes de
producción, calidad y recursos humanos interaccionan fuertemente con el diseño
de los productos. Los inferiores y los límites superiores de calidad.
3.
Estrategia de Proceso: Opciones de proceso disponibles para producir el
producto. Las decisiones de proceso establecen la aproximación básica a la
tecnología, calidad, utilización de los recursos humanos y mantenimiento. Estos
acuerdos en gastos y capital determinarán en gran medida la estructura de
costos básica de la empresa.
4.
Estrategia de localización: Las decisiones de localización,
tanto para empresas de fabricación como de servicios, pueden determinar el
éxito final de las operaciones. Los errores cometidos en la toma de decisiones
pueden acabar con eficiencias realizadas en otras áreas.
5.
Estrategia Layout:
Las necesidades de capacidad, niveles de personal, decisiones de compra,
y necesidades de inventarios influyen sobre la distribución en planta (layout).
Además, la localización de los procesos
y de los materiales debe estar relacionada.
6.
Estrategia de Recursos Humanos: Los recursos humanos representan una parte
integral y costosa del diseño del sistema total, por lo tanto, debe
determinarse la calidad de vida laboral prevista, las capacidades y habilidades
requeridas, así como su costo.
7.
Estrategia de Compras y de Just in
Time: Estas
decisiones determinan lo que debe producirse y lo que debe comprarse. También
se toman decisiones referidas a la obtención de calidad, rapidez en entregas e
innovación, a un precio satisfactorio. Para un efectivo proceso de compras es
necesaria una atmósfera de respeto mutuo entre compradores y proveedores.
8.
Decisiones Tácticas sobre
Inventarios: Las
instalaciones sobre inventarios pueden optimizarse sólo si se tiene en cuenta
la satisfacción de los clientes, los proveedores; los planes de producción y la
planificación de los recursos humanos.
9.
Decisiones Tácticas de
Planificación:
deben elaborarse planes de producción posibles y eficientes. También es
necesario determinar y controlar las demandas en recursos humanos e
instalaciones.
10.
Decisiones Tácticas de Mantenimiento
y Fiabilidad: las decisiones deben tomarse teniendo
presentes los niveles deseados de fiabilidad y mantenimiento. Es necesario
elaborar planes para la implementación y control de la fiabilidad y el
mantenimiento.
a.
Ventaja competitiva: entendemos una ventaja que los
competidores no tienen.
